博大精深 细致入微
节能型无人值守智能换热站整体解决方案
序
集中供热系统是城市的基础设施之一,也是城市现代化水平的标志之一。具有良好的社会效益、环境效益、经济效益,因而城市发展在完善集中供热方面是非常必要和迫切的。
换热站作为集中供热系统中的一部分,对于保证供热系统优质供热、安全运行、经济节能、环境保护具有十分重要的作用。降低热能损失是供热行业节能最主要方向,通过此方案,依赖自动控制使热损失降到最低。另外供热运行管理处于手工操作阶段时,存在着严重的弊端。表现在,不能及时全面掌握现场仪表运行参数,不能克服由于仪表方面、人为方面造成的计量损失,管损严重。
方案综述
博微提出无人值守的节能型智能换热站解决方案,研发出专用控制器。智能换热站自动控制系统利用先进的工业自控技术、计算机技术、通讯技术构成热力站及远程监控管理系统,对热力系统实施更科学、更规范的监控管理,提高中央调度室的监控能力,具有重大的经济和社会效益。
· Fuzzy-PID专用算法,安全可靠
· 专用小PLC,成本低
· 模块备用通道,适用不同场合
· 有线及无线终端报警,报警方式灵活
· 降低热源供热量,减少煤炭损耗
· 降低耗电量10%~20%
· 优化设备运行时间,降低设备磨损及故障率
根据地理环境不同,提供更合理的供热参数方案。
换热器控制系统概述
通过调节一次侧温度调节阀来控制二次供水的温度;通过冷侧供水、回水压差来控制循环泵的工作转速,使循环泵恒差压供水工作;当二次回水压力过高时,通过泄水电磁阀泄水。通过触摸屏上可以监视到供水、回水的压力和温度以及变频器的工作状态。
温度控制
触摸屏上提供手动控制和自动控制功能,通过触摸屏上的手动/自动开关切换。
· 手动调节:可手动输入设定阀门开度范围:0~100% ,可修改
· 自动调节:PID参数可以通过触摸屏修改
补水泵控制
根据设定的二次网回水压力设定值,自动/手动调节补水泵恒压补水,将压力稳定在要求范围内,屏幕上有补水泵工频手动—变频自动切换开关。
· 手动工频:根据用户情况。
· 手动变频:在触摸屏上可以对补水泵运行频率修改,(范围0~50HZ)
变频自动控制:
· 自动变频:PID参数可通过触摸屏修改,压力设定值范围(0~2.5MPa)
· 高低限方式:设定值范围可以修改
电磁阀泄压控制
触摸屏内电磁阀泄压控制有手自动切换功能,当循环泵手动或自动运行时,二次侧回收压力高于定压值范围(0~0.1MPa 可以修改)经延时后,电磁阀开启泄压,当压力泄至高于定压值(0~0.1MPa 可修改)时,电磁阀关闭。
循环泵控制
根据设定的二次网供回水压差设定值自动/手动调节变频循环泵,将压差稳定在要求范围内,电控柜门板上有循环泵工频手动—变频自动切换开关值。
· 工频手动控制:根据用户情况
· 变频自动控制:
手动变频在触摸屏上可以对循环泵运行频率修改,(范围0~50HZ)
自动变频PID参数可以通过触摸屏修改,压差设定值范围(0~0.5MPa)
变频自动控制
电磁阀泄压控制有手自和动切换功能,当循环泵手动或自动运行时,二次侧回收压力高于定压值范围(0~0.1MPa 可以修改)经延时后,电磁阀开启泄压,当压力泄至高于定压值(0~0.1MPa 可修改)时,电磁阀关闭。
连锁控制
· 水箱水位低于低限值时停止补水泵从水箱取水,直到水箱水位高于高限时补水泵重新启动
· 二次网供水温度高于高限值时,应关一次侧电动调节阀
· 二次网供水压力值高于高限值时,(0~2.5MPa可修改) ,应停循环泵
· 二次网回水压力设定具有一个低限时 (0~2.0MPa可修改) ,应停循环泵
通讯
· 通过触摸屏的以太网口联网,也可外接无线通讯模块
· 通过控制器的485通讯模块实现仪表通讯
专用控制器IO点表 | |||||
信号类型 | 通道 | 名称 | 信号类型 | 量程 | 单位 |
模拟量输入 | X1 | 一次供水温度 | 4-20mA | 0~150 | ℃ |
X2 | 一次回水温度 | 4-20mA | 0~150 | ℃ | |
X3 | 二次供水温度 | 4-20mA | 0~150 | ℃ | |
X4 | 二次回水温度 | 4-20mA | 0~150 | ℃ | |
X5 | 一次供水压力 | 4-20mA | 0~1.6 | Mpa | |
X6 | 一次回水压力 | 4-20mA | 0~1.6 | Mpa | |
X7 | 二次供水压力 | 4-20mA | 0~1.6 | Mpa | |
X8 | 二次回水压力 | 4-20mA | 0~1.6 | Mpa | |
X9 | 室外温度 | 4-20mA | -50~80 | ℃ | |
X10 | 水箱液位 | 4-20mA | 0~1000 | cm | |
X11 | 循环泵变频反馈 | 4-20mA | 0~50 | HZ | |
X12 | 补水泵变频反馈 | 4-20mA | 0~50 | HZ | |
X13 | 调节阀反馈 | 4-20mA | 0~100 | % | |
X14 | 备用 | 4-20mA | |||
X15 | 备用 | 4-20mA | |||
X16 | 备用 | 4-20mA | |||
模拟量输出 | Y1 | 温度调节阀给定 | 4-20mA | 0~100 | % |
Y2 | 循环泵频率给定 | 4-20mA | 0~50 | HZ | |
Y3 | 补水泵频率给定 | 4-20mA | 0~50 | HZ | |
Y4 | 备用 | 4-20mA | |||
开关量输入 | D1 | 循环泵1手动自动 | DC24V | ||
D2 | 循环泵1变频运行 | DC24V | |||
D3 | 循环泵2手动自动 | DC24V | |||
D4 | 循环泵2变频运行 | DC24V | |||
D5 | 循环泵变频故障 | DC24V | |||
D6 | 补水泵1手动自动 | DC24V | |||
D7 | 补水泵1变频运行 | DC24V | |||
D8 | 补水泵2手动自动 | DC24V | |||
D9 | 补水泵2变频运行 | DC24V | |||
D10 | 补水泵变频故障 | DC24V | |||
D11 | 备用 | DC24V | |||
D12 | 备用 | DC24V | |||
开关量输出 | Q1 | 循环泵1变频启动 | DC24V | ||
Q2 | 循环泵2变频启动 | DC24V | |||
Q3 | 补水泵1变频启动 | DC24V | |||
Q4 | 补水泵2变频启动 | DC24V | |||
Q5 | 泄水电磁阀启动 | DC24V | |||
Q6 | 综合报警 | DC24V | |||
Q7 | 备用 | DC24V | |||
Q8 | 备用 | DC24V |
控制器特点
· 选件精确:定制化数字量模块、模拟量模块,预留备用接口。
· 性能卓越:能够应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求。
· 经济便捷:标配以太网口、RS485通讯接口。
· 编程高效:更多的人性化设计,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。
成功案例
某供暖公司,换热站30座,电价0.85元/度。改造采用博微专用控制器后,当地采暖期是从当年的10月1日到来年的4月1日(按182天计算),本系统要求用户室温控制指标在18~22℃。实测的用户室温在一个采暖期的达标天数从改造前的平均126天提高到179天。统计数据表明,采暖区居民对采暖综合满意度由改造前的平均63.7%上升到改造后的92.6%。
系统改造前、后,2台×75kW循环泵和2台×2.2kW补水泵的功率配置不变。改造前循环泵和补水泵均采用人工判断投切、工频开环运行,电能浪费严重。改造后循环和补水系统由于采用变频PID控制策略,据统计每个采暖期较改造前平均节电55700 kW·h,节电率15.6%,节能降耗效果明显。
节能指标 | 每年单换热站节能 | 换热站数量 | 总节能量 |
耗电量 | 5.57万度 | 30 | 节电167.1万度 |
节省电费 | 4.75万元 | 30 | 节省142.5万元 |
技术服务
博微提供以下技术服务:
· 电气系统、自控系统、仪表系统施工图设计
· 自动化系统、仪表系统、相应设备材料选型,安装施工及编程调试
· 工艺设备选型、平面布局图设计、安装施工及调试
· 技术培训
核心优势
· 核心技术:博微专用控温算法
· 客户化方案:为客户提供量身打造的整体解决方案
· 专用控制器设计:为客户提供符合自身需求的专用控制器产品
· 项目管理:100多个化工、电力、市政、建材等行业的工程经验,完成多个国家科技项目、军工项目
· 优质高效的服务:24小时快速响应,技术支持、故障维修、现场维护
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